工艺流程:
原料给料器(将原料输送到立式清洗机)→立式清洗机(清洗并去除石头)→卧式清洗机(清洗并去除杂质)→蒸皮输送机(将清洗后的原料转移到称重站)→称重站(为以下的蒸皮过程设置一定数量的原料)→蒸皮机(快速蒸熟原料的皮)→去皮输送机(将蒸皮处理后的原料输送到去皮站)→去皮站(使用旋转刷子去皮)→分选平台(分离劣质品)→切片输送机(将原料输送到切片机)→切片机(将原料切成所需的厚度)→喷淋冲洗输送机(将切片的原料通过喷淋输送到漂烫站)→漂烫站(去除马铃薯片表面的淀粉和天然糖分。它也可以杀表面存在的细菌、霉菌和其他生物。它可以防止酶的作用。)→冷却机(将原料浸入水中进一步冷却和抗氧化)→蒸煮输送机(将原料输送到蒸煮站)→蒸煮站(使用可控制的蒸汽烹饪原料)→土豆泥机(制造土豆泥)→土豆泥输送(通过压力供料将土豆泥转移到干燥站)→辊筒/滚筒干燥烘烤站(将浆糊烤成片状的熟制品)→初破碎机(将烤好的熟制品打成大块)→旋风输送机(将半成品输送到成型站)→土豆全粉制粒机(在可调整和优化的范围内粉碎、制粒和筛选定制的土豆全粉片)→真空片状物给料机(输送片状物)→振动筛选分离机(分离所需大小的片状物)→土豆全粉磨粉机(粉碎和提纯土豆全粉颗粒)→真空粉末给料机(输送全粉颗粒)→称重和计量站(自动称重和控制材料的供应到指定的重量)→传导气动封口机(用热封口PE内袋)→包装和缝纫机(用铁丝缝制外包装袋)→
包装成品输送机(运输包装好的成品)
立式清洗机;卧式清洗机;蒸皮机;去皮站;分选平台;切片机;漂烫站;冷却机;蒸煮站;制土豆泥机;辊筒/滚筒干燥机;初破碎机;旋风输送机;土豆全粉制粒机;振动筛选分离机;土豆全粉磨粉机;称重和计量站;传导气动封口机;包装和缝纫机;成品输送带。